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机械-我国金属包装发展现状以及国外技术创新(下)

发布时间:2021-10-25 23:09:59 阅读: 来源:线毯厂家

3、我国金属包装行业存在的问题

1、缺少高级产品

目前在市场上,两片罐、3片饮料罐、皇冠盖、18L以下化工桶生产能力过剩,良好高级精品能力明显不足。能生产小容量、超薄型罐、适合超市货架效果的异型罐、精品罐的企业太少。罐型品种单1,难以满足包装进1步发展的要求,制约了金属包装的发展。

2、产业集中度较低

金属包装工业也是中小企业、民营企业占多数的行业。存在的普遍现象如范围小,集约化程度低、低水平重复建设、品质结构趋同化、价格竞销等。国内年耗用马口铁万吨以上企业约60家左右,国内龙头企业中粮美特(含无锡华鹏瓶盖、广州番禺美特)年耗用马口铁为7.5万t,产销8亿元,除中粮美特外还有北京奥瑞金新美团体、福建昇兴团体、福建嘉美团体、3水健力宝制罐公司、海口椰树制罐公司、上海梅林制罐团体等范围较大的企业,与发达国家范围企业相比还有较大差距。

3、过度依赖进口

金属容器行业的设备大部分进口。目前国际上主流设备已向数字化、网络化、高速低耗、更加环保和人性化的方向发展,而中国主要金属包装设备和用材依赖进口局面还没有得到根本改变。建议机械制造主管部门,关注提高包装机械设备的性能,争取少进口,有益于节俭外汇。除印铁设备和蔼雾罐设备外,其他设备的引进应予慎重,避免重复引进。

据金属委员会1份调查材料显示,近几年铝制易拉罐市场年需求量徘徊在70亿个,冷轧板钢桶市场年需求量约6000万个。金属罐类以马口铁冷压板材和铝板为生产原料,属于高技术规格的包装用材。2004年金属容器行业购入了150万t马口铁,其中相当1部分来自进口板材;另有从国外进口原板在国内加工镀锡的,都使国家付出了大量的外汇。由于对板材的依存度大,当2003、2004年我国钢铁业举起反倾销大旗,马口铁销售价格1路爬升,行业遇到了史无前例的困难(从2002年6月至今已提价80%以上,而金属制罐业所增加的本钱,向下游行业转移不足20%)。

4、资源浪费严重

由于我国包装工业目前的经济增长方式仍处于粗放型,资源消耗较大,是世界平均水平的2倍,是美国的4.3倍、日本的11.5倍。我国单位GDP的能耗是美国的4倍、日本的7倍。金属包装而言,铁铝包装材料的耗电量(同1体积容器)铁为0.7KW/h,铝为3kw/h,能耗比远大于其他包材的比重。

由于目前国家还未构成1套完全的回收包装废弃物的有效机制和相干政策配套,对废弃物的回收利用率低,资源浪费严重房屋拆迁会强拆吗

4、促进我国金属包装行业的发展

1、发展行业品牌

目前,金属包装企业发展的关键是如何走出低水平、同质化、价格竞争的阴影,向差异、范围、国际化和高附加值产品竞争过渡。国内很多大型企业已做了成功的探索。杭州中粮美物、奥瑞金制罐、福建昇兴、上海梅林制罐等走的是团体化、范围化发展模式:以杭州中粮为例,从杭州单1的地区性品牌公司1年内迅速扩大到华南、华东、华北3点成1线,辐射全国市场的格局,成为中国包装联合会印铁包装容器开产生产基地。奥瑞金制罐公司以北京为龙头,现具有海南、北京、山东、新疆等多个合营或联营的分公司,也是整合的典范厂房违建归哪部门管。而东莞的天宝5金制品厂则走出口外向型1条龙发展模式:以设计服务、贴牌加工和海外市场为主,投入小,产出大,成为礼品包装、文具、办公用品的大型企业。

2、促进技术创新

金属包装产品的花色品种应不断更新,发展重量更轻,更省物料、更环保、更具视觉魅力的包装新产品。我国1般生产用的马口铁厚度0.16-0.28mm,而发达国家印铁产品已进入超薄时期,采取0.12mm乃至更薄的马口铁并采取微卷封技术进行制罐、制桶和制盖。听说在中国台湾省和日本已研制成功,用火直接加热烧烤的罐头,微波炉直接加热的罐头等。这些新技术都需要企业从国内外市场、多方位探索,特别是加强与先进国家交换,逐步缩小差距才能尽快促进我国金属包装工业的发展,从包装大国走向包装强国。

3、提高产品质量

我国金属包装制罐技术已接近国际水平,目前还要努力提高产品质量,使用超薄马口铁及铝材,进行技术改造和开发新产品,要解决食品饮料罐最重要的几个问题,如漏罐、易开盖拉环易破损等问题,下大力气提高各种产品质量。